Inyeccion en Polimeros

Es una modificación de la inyección de agua y consiste en añadir al agua de inyección un tapón de polímeros, de 200 a 1000 ppm, de un alto peso molecular (2 hasta 5 MM) antes de que esta sea inyectada en el yacimiento.
Este proceso mejora la razón de movilidad agua – petróleo lo cual da como resultado un aumento en la eficiencia de barrido, debido a que se forma un tapón viscoso y este con la inyección de agua va a generar un alto factor de recobro porque este arrastra con mayor facilidad los fluidos presentes en el yacimiento.

http://www.monografias.com/trabajos44/inyeccion-polimeros/inyeccion-polimeros.shtml

Soplado y Transformación

Pueden fabricarse cuerpos huecos, como lo son depósitos de combustibles, bidones, tablas de surf, deposito de aceite de calefacción y botellas.El proceso se trata en insuflar aire en una pre-forma tubular fundida que se encuentra en el interior del molde. Se emplea exclusivamente con materiales termoplásticos.

http://iq.ua.es/TPO/Tema3.pdf
http://www.rcristal.com.ar/imgs_varias/empresa.jpg

Pulvimetalurgia (metales/cerámica)

La pulvimetalurgia es un proceso de conformación metálica, como la forja, o el moldeo, Esta técnica presenta un control dimensional muy exacto.La pulvimetalurgia abarca las etapas comprendidas desde la 

obtención de polvos metálicos hasta las piezas acabadas, es decir, producción de polvos, mezcla, aglomeración, sinterización y acabado.Su competidor más directo es el moldeo de precisión o moldeo a 

la cera perdida.

La industria pulvimetalúrgica se basa en la producción de grandes series en las cuales el costo del mecanizado influye decisivamente en el costo del producto sinterizado.

http://www.utp.edu.co/~publio17/temas_pdf/pulvimet.pdf

http://image.slidesharecdn.com/pulvimetalurgia2014-140704170319-phpapp01/95/proceso-de-transformacin-de-metales-pulvimetalurgia-2014-1-638.jpg?cb=1404511498

Laminado

Proceso en el cual se reduce el material pasandolo entre un par de rodillos rotatorios, los rodillos son generalmente cilindricos y producen productos planos tales como laminas o cintas. Tambien pueden estar ranurados o grabados sobre una superficie.

Los procesos de laminado se realizan, en su gran mayoría, en caliente por la gran deformación ejercida sobre el material trabajado. Además, los materiales laminados en caliente tienen propiedades isotrópicas y carecen de tensiones residuales. Los principales inconvenientes que presenta el laminado en caliente son que el producto no puede mantenerse dentro de tolerancias adecuadas, y que la superficie de la pieza queda cubierta por una capa de óxido característica.

http://elizaldevi-proc-manu.blogspot.com/2013/06/laminado.html
http://laminadoenfrio.weebly.com/uploads/1/3/5/0/13506323/5401927_orig.png

Forjado

El proceso de forjado consiste en la deformación de un material por medio de la aplicación de fuerza, es decir, por compresión. Este proceso puede realizarse gracias a la forjabilidad delos materiales que se usan, comúnmente metales. Dicha forjabilidad consiste en la capacidad de un material de sobrellevar una deformación sin romperse. El forjado se lleva a cabo con diferentestécnicas, dependiendo del material a usar o de lo que se quiera obtener, ya que estas técnicas varían en tiempo, calidad, cantidad etc. 

http://www.buenastareas.com/ensayos/Procesos-De-Manufactura-Forjado/7149003.html
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/a/a7/Forjadodados.JPG

Trefilado-Corte

Es el proceso de reduccion de secciones, de un solido,que se lleva a cabo a treves de una sola operacion.

http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/pro_ma/7.pdf

Soldadur (fuerte y blanda)

•Soldadura Fuerte

Para que el proceso pueda ser considerado como "soldadura fuerte" (en inglés "brazing") el material de aporte debe fundir a una temperatura superior a 450 ºC.

El proceso por soldadura fuerte es un método de soldeo versátil, que proporciona además una gran resistencia a la unión. De hecho, si se usa el material de aporte adecuado, proporciona una unión con características resistentes incluso superior a la del metal base.


En general, cuando factores como resistencia y durabilidad, conservar las propiedades metalúrgicas del metal base, geometría de la unión y nivel de producción son condicionantes importantes, el proceso por soldadura fuerte es muy recomendable.

•Soldadura Blanda

Para que el proceso pueda ser considerado como "soldadura blanda" (en inglés "soldering") el material de aporte debe fundir a una temperatura inferior a 450 ºC, además de estar por debajo también del punto de fusión del metal base.

La soldadura blanda emplea menor aporte de energía que la fuerte, siendo similares los métodos de calentamiento de las piezas, aunque en la soldadura blanda también puede llevarse a cabo mediante un soldador eléctrico, también llamado soldador de estaño.


El material de aportación utilizado en la soldadura blanda varía en función del material de las piezas a unir, siendo las aleaciones que más se utilizan las de estaño-plomo, estaño-plata y estaño-zinc.

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn49.html
http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/lvergara/FueryBla_files/blanda1.jpg

LOS MATERIALES Y LA MANUFACTURA

•Fundición:

La fundición nace en la edad de cobre debido a la necesidad de desarrollar elementos para la supervivencia y para la guerra. Esta etapa es decisiva porque en ella se inicia un cambio importante en la metalurgia: esta se ve desarrollada porque los metales en uso se deforman fácilmente y por lo tanto se inician pruebas para generar herramientas que hicieron mas fácil la vida del hombre.

Los procesos de fundición se pueden clasificar según el tipo de molde que se utilice: moldes permanentes o moldes desechables.

Los procesos de molde desechable implican que para sacar la pieza fundida se debe destruir el molde que la contiene, haciendo de este un proceso con velocidad de producción bajas. Gran parte del tiempo de fabricación se destina a realizar el molde y el tiempo de fundición es relativamente bajo en comparación con el de moldeo.

En los procesos de fundición en molde permanente, el molde esta fabricado en un material-duro como el metal o la cerámica que permite usarlo repetidas veces; el poder reutilizar el molde permite que el tiempo de producción sea mas bajo que en los procesos de molde desechable.

http://www.cmcsa.com.mx/imagenes/foto-inicio_2.jpg

http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/9627_fundicion.pdf

•Extrusión en polímeros

Es un proceso industrial, en donde se realiza una acción de prensado, moldeado de plástico, que por flujo continuo de presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. El polímero fundido, (o estado anulado) es forzado a pasara a través de un Dado también llamado boquilla, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo, (tornillo de Arquimedes) que gira concentrícamente en una cámara a temperaturas controladas llamado cañón, con una separación milimétrica entre ambos elementos.

http://www.textoscientificos.com/imagenes/polimeros.gif

http://es.scribd.com/doc/47387185/Extrusion-de-polimeros

• Funcionamiento del torno

Permite convertir un movimiento giratorio en uno lineal continuo, o viceversa. Este mecanismo se emplea para la tracción o elevación de cargas por medio de una cuerda.

Básicamente consiste en un cilindro horizontal (tambor) sobre el que se enrolla (o desenrolla) una cuerda o un cable cuando le comunicamos un movimiento giratorio a su eje.

https://www.google.com.co/search?
http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/


• ¿Cual es la función del polipasto?

Se Emplea en la elevación o Movimiento de Cargas Siempre Que queramos realizar sin Esfuerzo Menor Que el Que tendríamos Que HACER Levantando un pulso el Objeto.

Es Una combinación de poleas Fijas y Móviles recorridas Por Una sola cuerda de Que Tiene Salón UNO Extremos de Sus anclado un punto sin Fijo.

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• ¿Qué son las palancas?

La palanca es Una barra rígida Que oscila Sobre Un Punto de Apoyo (fulcro) debido a la acción de dos Fuerzas contrapuestas (Potencia y Resistencia).

En los Proyectos de la tecnología de la palanca Puede del empleare párrafo dos finalidades: Vencer Fuerzas u Obtener Desplazamientos.

• Tipos de palancas 

• Palanca de primer grado: se obtiene cuando colocamos el fulcro entre la potencia y la resistencia. Como ejemplos clásicos podemos citar la pata de cabra, el balancín, los alicates o la balanza romana.

• Palanca de segundo grado: se obtiene cuando colocamos la resistencia siempre sera menor que la potencia, por lo que el esfuerzo (potencia) sera menor que la carga (resistencia). Como ejemplos se puede citar el cascanueces, la carretilla o la perforadora de hojas de papel.

• Palanca de tercer grado: Se obtiene cuando ejercemos la potencia entre el fulcro y la resistencia. Esto tras consigo que el brazo de resistencia siempre sea mayor que el de la potencia, por lo que el esfuerzo siempre sera mayor que la carga (caso contrario al caso de la palanca de segundo grado). Ejemplos típicos de este tipo de palanca son las pinzas de depilar, las paletas y la caña de pescar.A este tipo también pertenece el sistema motriz del esqueleto de los mamíferos.  

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• ¿Qué es un engranaje?

Es un mecanismo que permite transmitir un movimiento giratorio entre dos ejes, pudiendo modificar las características de velocidad y sentido de giro. Los ejes pueden ser paralelos, coincidentes o cruzados.

•¿Cual es su funcionamiento?

Reduce la velocidad en maquinas, herramientas, robótica , grúas, etc, en la mayoría de los electrodomésticos como vídeos, casetes, tocadiscos, programadores de lavadora, maquinas de coser, batidoras, exprimidores, etc, en automoción como cajas de cambio de marchas, cuentakilómetros, regulación de inclinación de los asientos, etc.

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VOKI

Este es mi voki!!! ¿¿y el tuyo??

I just made a new Voki. See it here:: http://www.voki.com/pickup.php?scid=9515802&height=267&width=200

• ¿Qué son los mecanismos?

Es una combinación de operadores cuya función es producir, transformar o controlar un movimiento.

Los mecanismos se construyen encadenando varios operadores mecánicos entre si, de tal forma que la salida de uno se convierte en la entrada del siguiente.

En el taladro podemos ver que se emplean varios mecanismos, uno de estos mecanismos son los movimientos de la broca (giro o avance).

El primer mecanismo es el encargado de llevar el movimiento giratorio desde el eje conductor al conducido (desde el motor al eje que hace girar la broca).

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• ¿Qué son las poleas y para qué sirven?

Es un mecanismo que tiene ganancia mecánica (empleando pequeñas potencias se pueden vencer resistencias mayores).

Se emplean para reducir el esfuerzo necesario para la elevación o el movimiento de cargas. Se suelen encontrar en maquinas como grúas, montacargas, ascensores, etc....

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• Funcionamiento de las ruedas de fricción

Permite transmitir un movimiento giratorio entre dos ejes paralelos o perpendiculares, modificando las características de velocidad y/o sentido de giro.

Este sistema cociste en dos ruedas solidarias con sus ejes, cuyos perímetros se encuentran en contacto directo. El movimiento se transmite de una rueda a otra mediante fricción (rozamiento).

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• Sistema de cadena-piñón

Transmite un movimiento giratorio entre dos ejes paralelos, pudiendo modificar la velocidad pero no el sentido de giro es decir que el eje no puede ir en sentido contrario.

Este sistema esta principalmente en la bicicletas.

Este sistema consta de una cadena sin fin cuyos eslabones engranan con ruedas dentadas o piñones que están unidas a los ejes de los mecanismos conductor y conducido.

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Nubes De Información

♦¿Qué es el cloud computing y para qué se utiliza?

Consiste en la posibilidad de ofrecer servicios a través de Internet. Es una tecnologia nueva que busca tener todos nuestros archivos e informacion en internet y sin depender de poseer la capacidad suficiente para almacenar la informacion.
Explica las nuevas posibilidades de forma de negocio actual, ofreciendo servicios a traves de intenet conocidos como e-business (negocios por internet).

Definicion de Cloud Computing 


♦Funcionamiento y logica de las IaaS, PaaS y SaaS.

    •IaaS (infrastructure as a service): en español infraestructura como servicio,  normalmente                 mediante una plataforma de visualizacion. en vez de adquirir servidores, espacios de un centro de datos o     equipamientos de redes, los clientes compran todos estos recursos a un proveedor de servicio externo.
   
    •PaaS (platform as a service): en español plataforma como servicio, aunque suele identificarse como     una evolucion de SaaS, es mas bien un modelo en el que se ofrece todo lo necesario para soportar el           ciclo de vida completo de construccion y puesta en marcha de aplicaciones y servicios web                           completamente  disponible en internet.
   
   •SaaS (software as a service): en español software como servicio, modelo de distribucion de software donde una empresa sirve el mantenimiento, soporte y operacion que usara el cliente durante el tiempo que haya contratado el servicio.

IaaS-PaaS-SaaS


♦Empresas dedicadas al Cloud Computing

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